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连铸炼钢时鋼包烘烤器的作用

[ 发布日期:2017-12-01 点击:6661 来源:洛陽亞聯重型機械有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]
  轉爐生産出來的鋼水經過精煉爐精煉以後,需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉後的鋼水連續鑄造成鋼坯的生産工序,主要設備包括回轉台、中間包(鋼包烘烤器),結晶器、拉矯機等。
  
  連鑄具有的優點如下:
  
  (1)簡化了鋼坯生産的工藝流程。采用連鑄技術,可以把鋼水直接澆鑄成所需斷面的鋼壞,省去了整模、排模、脫錠和部分開坯工序,簡化了生産流程。采用連鑄技術代替模鑄,可以降低基建投資,占地少,上馬快。據統計,占地面積可減少30%-50%,設備費用減少70%左右,耐火材料消耗降低約15%,降低能耗50%以上。
  
  (2)提高了金屬收得率和成材率。連鑄從根本上消除了模鑄中注管和湯道的殘鋼損失,提高了鋼水的收得率。同時省去了鋼錠的保溫帽,不需要切除鋼坯的頭部,成材率可提高10%-15%。采用連鑄比模鑄每年可以多生産9萬t鋼坯。
  
  (3)提高銅的質量。采用連鑄方法可以根據不同鋼種,制訂合理的連鑄工藝,控制鑄坯的結晶過程,連鑄坯的內部組織般都比同斷面的模鑄錠致密,非金屬夾雜比同銅種、斷面相近的銅錠低20%左右。化學成分偏析和低倍缺陷也都有所減少,機械性能提高。
  
  (4)大量節約能量消耗。采用連鑄,省去了鋼錠均熱爐加熱的撚料消耗,可使能景消耗減少1/2-1/4。據統計,生産1t合格鋼坯,連鑄比模鑄節能400-1200mj,相當于節省重油10-30kg。如考慮采用連鑄後金屬收得率提高,煉鋼廠每生産1t鋼坯平均節能爲1800-2600mj。
  
  (5)采用連鑄技術,不僅能改善勞動強度,提高勞動生産率約20%,而且有助于鑄鋼生産的連續化和自動化。爲鋼鐵生産實現高産、優質、節約能源、降低消耗,創造了條件。
  
  鋼包烘烤是煉鋼生産工序中的主要環節之。烘烤裝置的性能對轉爐出鋼溫度、煉鋼作業率、爐齡等都有很大影響。鋼包烘烤介于煉鋼和鑄鋼兩個工序之間,鋼包烘烤溫度的高低對協調整個生産有重要作用,對連鑄生産的意義更加重大。
  
  鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中鎮靜5~10min才進行澆注,在鎮靜過程中,鋼水溫度會降低,主要的熱能損失有三項:鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內襯的散熱損失,其中鋼包內襯的散熱損失占整個熱損失的40%~50%左右,因此減少鋼包的熱損失,鋼水在鋼包中的溫降可以大大減少。對降低出鋼溫度,提高轉爐的壽命,增加鋼産量,降低原材料消耗,降低噸鋼成本,保證連鑄的順利進行都具有重要的意義。
  
  、連鑄鋼水的溫度要求:
  
  鋼水溫度過高的危害:①出結晶器坯殼薄,容易漏鋼;②耐火材料侵蝕加快,易導致鑄流失控,降低澆鑄安性;③增加非金屬夾雜,影響板坯內在質量;④鑄坯柱狀晶發達;⑤中心偏析加重,易産生中心線裂紋。
  
  鋼水溫度過低的危害:①容易發生水口堵塞,澆鑄中斷;②連鑄表面容易産生結疱、夾渣、裂紋等缺陷;③非金屬夾雜不易上浮,影響鑄坯內在質量。
  
  二、鋼水在鋼包中的溫度控制:
  
  根據冶煉鋼種嚴格控制出鋼溫度,使其在較窄的範圍內變化;其次,要限度地減少從出鋼、鋼包中、鋼包運送途中及進入中間包的整個過程中的溫降。
  
  实际含羞草影院中需采取在钢包内调整钢水温度的措施:1)钢包吹氩调温 2)加废钢调温3)在钢包中加热钢水技术 4)钢水包的保温。
  
  洛阳亚联业含羞草影院鋼包烘烤器采用辐射管直接加热,提高热率。欢迎前来洽谈业务。
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