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鍛造余熱熱處理的種類

[ 发布日期:2019-08-28 点击:48 来源:洛陽亞聯重型機械有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]
  不了解鍛造含羞草影院的人一定不清楚,鍛造後的余熱還是可以充分利用的。爲了使鍛件的鍛造余熱得到利用,在鍛後利用鍛件自身熱量直接進行熱處理,即鍛件的鍛造余熱熱處理,本文將爲您介紹一下鍛造加熱爐工作后鍛造余熱熱處理的種類。


鍛造加熱爐


  一、鍛造余熱熱處理種類

  
  鍛件鍛後利用余熱直接進行熱處理,把鍛造和熱處理緊密結合到一起,節省普通熱處理需要重新加熱的大量能耗。例如鍛件鍛後利用余熱直接進行淬火,這種鍛造余熱淬火又稱高溫形變熱處理,可使鍛件獲得良好綜合力學性能。爲此,世界各國均大量采用鍛造余熱熱處理。其種類有:
  
  1、鍛造余熱淬火:鍛件鍛後直接在淬火介質中快冷獲得淬火組織,以取代原來的重新加熱淬火工藝。
  
  2、鍛造余熱退火:鍛件鍛後緩冷以取代原來的重新加熱退火。
  
  3、鍛造余熱正火:鍛件鍛後空冷以取代原來的重新加熱正火。
  
  4、鍛造余熱等溫正火:鍛件鍛後急速冷卻到等溫溫度後保溫,取代重新加熱等溫正火。
  

  二、鍛造余熱均溫熱處理

  
  鍛件鍛後直接送入均溫熱處理爐,仍按常規的鍛件熱處理工藝執行,鍛件均溫後,確保鍛件在淬火、正火和等溫正火時的溫度一致,這種方法稱余熱均溫熱處理。對于形狀複雜,特別是截面變化大的鍛件采用該工藝可以確保鍛件熱處理質量穩定。
  
  1、余熱均溫淬火:某廠PSH型63MN電動螺旋壓力機鍛造自動生産線上配有270kW懸挂式余熱均溫淬火爐自動化調質線,生産輕型汽車曲軸和前軸,如果不利用鍛件的鍛造余熱,約需配備lOOOkW淬火加熱爐,因爲曲軸和前軸截面變化大,所以采用余熱均溫淬火。
  
  2、另外,還有余熱均溫退火、余熱均溫正火和余熱均溫等溫正火等。
  

  三、鍛後利用部分余熱的熱處理

  
  锻造余热淬火、锻造余热均温淬火、锻造余热正火和锻造余热等温正火,其锻件晶粒度都较常规热处理工艺粗大。为细化晶粒可将锻件冷却到600℃650℃,然后再将锻件加热到淬火(正火)所需要的温度进行淬火(正火),这样可以细化晶粒,又降低了把锻件从室温加热到600℃ 650℃的能耗,一般用于对晶粒度要求高的锻件。
  
  通过本文我们了解到鍛造余熱熱處理的種類,能量需要充分利用,才不会造成浪费,可以利用余热来做很多很多不需要高温的加工。如果您还想了解更多信息,欢迎您与亚联重机联系,我们竭诚为您服务。
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